旋转刮板蒸发器的结构及使用情况

4m2旋转刮板蒸发器的结构及使用情况.

　　1．电机及传动系统（件10）:5.5KW4极防爆电机. 薄膜蒸发器配摆针线针轮减速机.速比i11.205机械密封.LDJ65机座.通过这套机构使主轴（件3）获及130转/分.即刮板外缘线速度为4.08m/s.

　　2．分离器（件8）:分离器置于电热套汽化室（即分离筒（件9））内.固定在主轴上.在伞面状分离器主体上.均匀分布间距为12mm.正三角形排列的φ4mm孔.工作时.蒸汽通过φ4mm孔进入真空口（二次蒸汽出口）.被抽出机外.而被夹带上升上来的物料颗粒.被旋转着的伞形分离器阻隔而不能上升.避免物料的损耗.

　　3．分布器又称布料器（件7）.固定在主轴上. 薄膜蒸发器被浓缩物料通过与圆筒成切线方向的2个进料口.喷射在分布器外圆壁上.凭借离心力又把物料甩进圆筒体内壁.并沿壁不断淌下.

　　4．活动刮板（件4）,活动刮板装在刮板架（件2）上.刮板架固定在主轴（件3）上.主轴转动时带着刮板转动.凭借离心力使刮板侧面紧贴低温冷却液循环泵蒸发段内筒（件6）壁.使淌下的物料强制成薄膜.此时筒壁在夹套（件5）内蒸汽作用下被加热.薄膜从内筒壁吸收热量.膜内的水分子（或其它溶媒）在真空条件下很快被汽化成二次蒸汽.并通过机内中部空隙迅速上升到汽化室（即分离筒）上的真空口（二次蒸汽出口）排出机外.从而达到浓缩.干燥的目的.

　　被浓缩的物料在下封头体的循环水真空泵出料口*的排出机外.一般进入浓缩液贮罐. 薄膜蒸发器以上结构在使用中很正常.没有出现过问题.

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